L'integrazione del sistema di pressurizzazione dei gas infiammabili con il dispositivo di pulizia delle ceneri online migliora l'efficienza energetica

Notizia

CasaCasa / Notizia / L'integrazione del sistema di pressurizzazione dei gas infiammabili con il dispositivo di pulizia delle ceneri online migliora l'efficienza energetica

Aug 22, 2023

L'integrazione del sistema di pressurizzazione dei gas infiammabili con il dispositivo di pulizia delle ceneri online migliora l'efficienza energetica

Un dispositivo stazionario per la pulizia delle ceneri ad onde d'urto combinato con un sistema di aumento pressione pneumatico è una soluzione alla pulizia oraria delle ceneri accumulate nei fasci tubieri della caldaia. Il processo automatizzato di pulizia delle ceneri

Un dispositivo stazionario per la pulizia delle ceneri ad onde d'urto combinato con un sistema di aumento pressione pneumatico è una soluzione alla pulizia oraria delle ceneri accumulate nei fasci tubieri della caldaia. Il processo automatizzato di pulizia delle ceneri controlla in modo stabile l’accumulo di ceneri, migliorando ulteriormente l’efficienza della produzione di energia negli impianti di produzione di energia dai rifiuti.

A causa delle proprietà complesse e diversificate dei rifiuti negli impianti di produzione di energia dai rifiuti (EfW), la reazione di combustione tra diverse sostanze formerà incrostazioni e clinker che aderiscono alle pareti dei tubi della caldaia, riducendo così l'efficienza della caldaia e la durata del surriscaldatore. e altre attrezzature. La pulizia tradizionale degli inceneritori richiede la rimozione manuale degli accumuli di cenere in un ambiente 3D (pericoloso, sporco e difficile). Oltre a richiedere molto tempo, l’efficienza ottimale della caldaia può essere mantenuta solo per un breve periodo di tempo subito dopo la pulizia dalle incrostazioni.

Questo articolo spiega come un dispositivo stazionario per la pulizia delle ceneri ad onde d'urto (SSACD) e un sistema di aumento pressione pneumatico sono stati integrati negli impianti EfW per implementare la pulizia automatizzata oraria delle incrostazioni e del clinker tra i fasci del surriscaldatore. Grazie alla fornitura ininterrotta di gas e alla pressurizzazione dei gas a bassa pressione, non è più necessario sostituire manualmente le bombole di gas sul dispositivo di pulizia delle ceneri, realizzando un processo automatizzato di pulizia delle incrostazioni con maggiore efficienza.

Quando i rifiuti vengono inceneriti, i gas di scarico ad alta temperatura riscaldano il vapore all'interno del surriscaldatore della caldaia attraverso il trasferimento di calore, in modo che il vapore possa azionare le turbine. L'efficienza di trasferimento del calore della superficie del surriscaldatore influisce sull'efficienza di generazione di energia dell'impianto EfW.

Tuttavia, a causa delle complesse proprietà dei rifiuti, durante l'incenerimento vengono generati gas ad alta temperatura con grandi quantità di particelle di cenere. Inizialmente, queste particelle di cenere formeranno un sottile strato di cenere sulle pareti del tubo a causa della forza di Van der Waals e della forza elettrostatica. Quindi, le particelle di cenere più grandi inizieranno ad aderire al sottile strato di cenere. Mentre la caldaia funziona, lo strato di cenere diventerà rapidamente più spesso ad un ritmo non lineare.

In generale, la differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita del surriscaldatore può essere utilizzata come indicatore quantitativo della gravità dell'accumulo di cenere nella caldaia. Alcune caldaie mal progettate richiedono addirittura frequenti sospensioni del funzionamento per pulire le incrostazioni e il clinker (incluse regolari interruzioni annuali e sospensioni temporanee per la pulizia delle ceneri) a causa del grave accumulo di ceneri e, di conseguenza, differenze di pressione superiori al valore accettabile che funge da un promemoria per la pulizia delle ceneri. La frequente sospensione del funzionamento della caldaia non solo riduce la quantità di rifiuti trattati ogni anno, ma accorcia anche la durata della caldaia.

Tradizionalmente, la cenere viene pulita manualmente facendo entrare i lavoratori nell'area del surriscaldatore per rimuovere la cenere con utensili manuali e pneumatici durante i tempi di inattività della caldaia. Questo metodo non solo è inefficiente, ma anche sfavorevole perché richiede di lavorare in un ambiente 3D. Poiché oggigiorno la consapevolezza di luoghi di lavoro sicuri e sostenibili è fondamentale, questa operazione dovrebbe essere evitata quando possibile. Stando così le cose, la pulizia delle ceneri online che non comporta lo spegnimento della caldaia è diventata la scelta migliore.

Quando si tratta di metodi di pulizia delle ceneri online, ci sono alcune pratiche comuni, tra cui l'onda d'urto di CO2, l'idrosabbiatura, il soffiatore di fuliggine a vapore, l'onda d'urto mobile e l'onda d'urto stazionaria. Di seguito discuteremo della pulizia delle ceneri con un caso di studio.

Un impianto EfW a Taiwan ha uno spazio eccessivamente stretto tra i fasci di surriscaldatore, con conseguente grave accumulo di ceneri. Di conseguenza, l’impianto EfW deve essere sottoposto a arresti per la pulizia delle ceneri più di sei volte all’anno. Sono stati fatti tentativi per adottare vari metodi di pulizia in linea della cenere, con una significativa riduzione dello spessore medio della cenere; tuttavia le condizioni favorevoli della caldaia possono essere mantenute solo per un breve periodo di tempo. Pertanto, è stato introdotto l'SSACD per mantenere buone prestazioni di trasferimento di calore del surriscaldatore a lungo termine.